PSImetals Quality Dashboard Screenshot zeigt, wie die Daten in der Software dargestellt werden.

PSImetals - Module PSImetals Quality

Qualität planen, steuern und bewerten mit PSImetals Quality

Steigern Sie die Qualität Ihrer Fertigung mit der Hilfe von Digitalisierung

In der Stahl- und Aluminiumindustrie sind Qualitätsingenieure dafür verantwortlich, die Produktanforderungen der Kunden auf die effizienteste Weise zu erfüllen. 

Mit ihrem fundierten Fachwissen, das sich auf zuverlässige Daten stützt, können sie nicht nur Entscheidungen treffen, um Produktmängel zu beheben, sondern auch den Fertigungsprozess kontinuierlich optimieren und vorbeugende Maßnahmen ergreifen.

Genießen Sie die Stille mit PSImetals Qualität

Ihre Vorteile

  • Qualitätsmanagement von der Primärerzeugung bis zum Veredelungsprozess
  • Prozesskontrolle über den gesamten Fertigungsweg
  • Vollständige Produktionsverfolgung für Zertifizierung und Nachweispflichten
  • Benutzerfreundliche Handhabung durch grafische Visualisierung, konfigurierbare Ansichten und Analysen
  • Optimiert für die täglichen Aufgaben in der Stahl- und Aluminiumproduktion
PSImetals Service Platform Zeigt die Module der PSImetals-Software.

Digitales Qualitätsmanagement für Ihre Prozesse

Da hilft die PSImetals Service Platform 

  • Einfache Integration von KI- oder Qualitätsindikator-Diensten
  • Java-basierte Softwaretechnologie für hohe Konfigurierbarkeit und intuitive Benutzeroberflächen
  • Zertifizierte SAP-Anbindung und optimierte Schnittstellen
Decarbonization & Energy Services wird mit der PSImetals Software dargestellt.

Decarbonization & Energy Services

Gegenwärtig befindet sich die Metallindustrie im Wandel hin zu nachhaltiger, klimaneutraler Produktion. Die Umstellung auf Prozesse auf Netto-Null-Emissionen erfordert eine gleichzeitige Digitalisierung unter Nutzung innovativer Software für ein effizientes Produktionsmanagement zur optimierten Planung, Terminierung und Ausführung aller Teilprozessschritte. Mit unserem 360°-Ansatz unterstützen wir Sie bei der digitalen Transformation und auf Ihrem Weg zu einer grünen Produktion.

Decarbonization & Energy Services kennenlernen

Funktionen

  • Auftragsklärung PSImetals Order Dressing verbindet die Produktkonfiguration mit einer Business-Rule-Engine, um Produktbestellungen (inkl. Erstbestellungen) dynamisch in Fertigungsaufträge umzuwandeln. Fertigungsaufträge umfassen Fertigungsweg, Materialbedarf, Qualitätsziele und Prüfanweisungen und dienen als primärer Input für die L2-Automatisierung und Aufwandsberechnung. Order Dressing überprüft die Machbarkeit und mögliche Kombinationen von Aufträgen und kann außerdem Auftragsvarianten generieren, um die Planungsflexibilität zu erhöhen.
  • Testmanagement und Qualitätskontrolle PSImetals Quality definiert Prüfungen, Inspektionen und und Beprobungen, erstellt konfigurierbare Prüfpläne mit Zielvorgaben und wertet die ermittelten Prüfergebnisse aus. Es ordnet den Materialien Fehler und Sperren zu, ermöglicht eine gründliche Bewertung der Halbfabrikate und der Endprodukte, und unterstützt somit die Freigabe und die Zertifizierung. Im Falle von Abweichungen plant PSImetals Quality Nacharbeiten und reaktive Maßnahmen, die dank der nahtlosen Integration mit PSImetals Production reibungslos durchgeführt werden können.
  • Erweiterte Qualitätsbewertung und Analytik Die Digitalisierung des Fertigungsprozesses erzeugt hochauflösende Daten, die eine geeignete Struktur erfordern. Quality Process Snapshot sammelt und visualisiert Daten für einzelne Materialeinheiten entlang des Fertigungswegs und der Genealogie. Quality Indicators extrahieren Kennzahlen für die Qualitätskontrolle, während Dashboards mittels Embedded Business Intelligence die Produktion analysieren, KPIs berechnen, Schwachstellen und Prioritäten indentifizieren.
  • Statistische Prozesskontrolle (SPC) SPC verwendet statistische Methoden zur Überwachung von Produktionsprozessen. Die Qualitätsregelkarten legen wichtige Messgrößen fest und bewerten sie, um langfristige Trends zu erkennen, die zu ungewünschten Prozessabweichungen führen könnten. Die Regelkarten, die mittels historischer Daten validiert werden, werden für die laufende Überwachung eingesetzt. Wenn dabei Regelverletzungen auftreten, wird das zuständige Personal benachrichtigt.

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