Wie PSImetals bei der Dekarbonisierung der Stahlindustrie hilft.

Decarbonization & Energy Services

Entdecken Sie innovative Lösungen zur Emissionsreduzierung und für eine nachhaltige Metallproduktion.

Gegenwärtig befindet sich die Stahl- und Aluminiumindustrie im Wandel hin zu einer grünen Produktion. Die Umstellung auf Prozesse mit Netto-Null-Emissionen muss allerdings Hand in Hand gehen mit einer Digitalisierung unter Nutzung innovativer Software für ein effizientes Produktions-management zur Planung, Terminierung und Ausführung aller Teilprozesse. Mit unseren Produktionsmanagement-Lösungen zur Unterstützung der digitalen Transformation hin zu einer grünen Produktion begleiten wir Sie auf dem Weg dorthin. Entdecken Sie jetzt unser Produktportfolio für nachhaltiges Produktionsmanagement!

Was Sie mit unseren Produktionsmanagement- Lösungen erreichen können

  • Integrieren Sie den Abgleich von Energieverbrauch und Energieversorgung in Ihr bestehendes System
  • Unterstützen und überwachen Sie die Fortschritte bei der Dekarbonisierung von Produktionsprozessen
  • Tragen Sie zur Verringerung der Emissionen durch Transport und Logistik in Ihrem Werk bei
PSImetals PCF-Verfolgung: Berechnung und Anzeige von Kohlenstoffemissionen in Echtzeit
Echtzeit-Tracking des Product Carbon Footprints (PCF) zur Dekarbonisierung

Unser Ziel Richtung Dekarbonisierung – Produktionsmanagement-Lösungen heute für die Welt von morgen

PSImetals Product Carbon Footprint (PCF) Tracking ist eines der Highlights in unserem Produktportfolio zur Dekarbonisierung. Der PSImetals PCF-Ansatz bietet die Berechnung und Verfolgung von Energieverbräuchen und CO-Emissionen auf Stück- und Produktebene und schafft so volle PCF Transparenz entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Dabei werden alle emissionsrelevanten Prozessdaten erfasst und entsprechende Scope-1-, Scope-2- und vorgelagerte Scope-3-CO-Emissionen in Echtzeit berechnet!

Vorteile auf einen Blick

  • Kosteneffizienz

    PSImetals verbessert die Kosteneffizienz und gleichzeitig die Nachhaltigkeit.

  • Effiziente KPIs

    PSImetals nutzt sowohl ökonomische als auch ökologische Effizienz-KPIs als Optimierungsziele.

  • Flexible Infrastruktur

    PSImetals unterstützt verschiedene Anforderungen mit einer flexiblen Infrastruktur, die Dienste in jeder Umgebung nach Bedarf ausführen kann.

  • Optimierung von Prozessen und Ressourcen

    PSImetals optimiert Prozessabläufe und Ressourcenverbrauch.

Highlights

Laptop-Bildschirm mit PSImetals Process Value Archiving Management (PAM), der Datenvisualisierung und Analysen anzeigt.
Echtzeitüberwachung und Analyse von Prozessdaten im PSImetals Archiving Management

PSImetals Process Value Archiving Management

Auf der Automatisierungsebene gemessene Prozessdaten werden zur Echtzeitüberwachung und Archivierung an das Manufacturing Execution System (MES) gemeldet. Dies unterstützt die detaillierte Verfolgung von Energie- und Ressourcenverbräuchen, die wesentlich in die Funktionen von Energiemanagement und Berechnung der CO-Emissionen eingehen. Dashboards und Performance-Berichte nutzen historische Daten für entsprechende umfassende Auswertungen.

Echtzeit-Überwachung der Emissionen mit Product Carbon Footprint (PCF)-Daten.
Verfolgung des Product Carbon Footprints (PCF) zur Emissionsberechnung

Qualitätsprozess mit PCF-Tracking

PSImetals Quality bietet einen idealen Rahmen für die Verfolgung des Product Carbon Footprints (PCF) auf der Grundlage von Prozess-Snapshots für die Berechnung von Emissionen der Scopes 1, 2 und 3. Es verwendet hierarchische Treibhausgas-Emissionsfaktoren über Produktionsbereiche, -linien und -schritte hinweg und ermöglicht die Echtzeit-Berechnung und Verfolgung von CO-Emissionen auf Stück- und Produktebene. CO-Emissionsdaten werden als zusätzliche „Quality Indication KPIs“ gespeichert.

Einsatzstoff- und Legierungsmodell zur Optimierung von Energie und CO₂.
Optimierung der Energiekosten und des CO₂-Fußabdrucks mit Einsatzstoff- und Legierungsmodellen

Einsatzstoff- und Legierungsmodell

Mithilfe von spezifischen Aufschmelzenergien und CO-Fußabdrücken von Rohstoffen können die Gesamtenergiekosten und der CO-Fußabdruck einer Schmelze berechnet und im Rahmen eines erweiterten Einsatzstoff- und Legierungsmodells minimiert werden. Das Modell ist eine Komponente von PSImetals Production (Liquid) und unterstützt eine optimierte Schrott- und Legierungsmittelbeschaffung auf der Grundlage einer langfristiger Schmelzenplanung.

Optimierung der Produktionsplanung durch Prognose von Energie, CO₂-Emissionen und grünen KPIs.
Optimierung der Produktionsplanung mit Energie- und CO₂-Prognosen

Produktionsplanung & Terminierung

Rohstoff- und Energiebedarfe sowie die daraus resultierenden CO-Emissionen sind Schlüsselparameter bei der regelbasierten Ausarbeitung von Produktionsaufträgen (Order Dressing). Dies ermöglicht die Prognose grüner KPIs wie des Gesamtenergieverbrauchs und der CO-Emissionen und deren Abstimmung mit Produktivitäts-, Qualitäts- und Kostenzielen für eine optimierte Produktionsplanung und -ausführung. Außerdem wird der Energiebedarf mit der entsprechenden Verfügbarkeit abgeglichen und eine Optimierung der Energiebeschaffung, einschließlich Day-Ahead- und Intraday-Handel, unterstützt.

Whitepaper

Bereit, die grüne Revolution anzuführen?

Laden Sie unser exklusives Whitepaper (Englisch) herunter und erfahren Sie, wie PSImetals Ihren Fertigungsprozess in eine grünere Zukunft führen kann.

Erfahren Sie im Detail, wie PSImetals die Dekarbonisierung in der Industrie unterstützt:

  • CO₂-intensive Prozesse durch umweltfreundlichere Alternativen ersetzen
  • Energie- und Materialverbrauch mit KI-gesteuerten Lösungen optimieren
  • Treibhausgasemissionen in Echtzeit verfolgen
  • Kosten und CO₂-Fußabdruck durch Legierungs- und Chargenoptimierung minimieren
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