Case Study Optimierung der Produktionslogistik dank PSIwms
Koenig & Bauer Kammann optimiert Produktionslogistik mit PSIwms und verbessert die Materialsteuerung im Werk in Löhne.
Koenig & Bauer Kammann ist ein führender Hersteller von Dekorationsmaschinen für die Glas-, Kunststoff- und Verpackungsindustrie. Das Unternehmen, mit Tochtergesellschaften in den USA und China sowie einem globalen Vertriebsnetz, plant und montiert seine Maschinen im Werk in Löhne. Um die Produktionslogistik effizienter zu gestalten, setzt Koenig & Bauer Kammann auf das Warehouse Management System PSIwms.
Herausforderungen meistern
Seit 2007 nutzt Koenig & Bauer Kammann das ERP-System PSIpenta für die Steuerung seiner ERP-Prozesse. Mit dem Bau eines neuen Werks in Löhne entstand der Bedarf, die interne Produktionslogistik zu optimieren. Bisher mussten fehlende Materialien manuell von Mitarbeitern bestellt werden.
Dabei überzeugte PSIwms durch seine nahtlose Integration mit PSIpenta und seinen umfangreichen Standardfunktionen.
Das Ziel des Kunden
Das Hauptziel war es, die Produktionslogistik zu automatisieren und sicherzustellen, dass Materialien rechtzeitig und am richtigen Ort zur Verfügung stehen. Die Optimierung des Materialflusses und die Integration von Lager- und Produktionsprozessen standen im Fokus.
Der Lösungsansatz
Mit der Einführung von PSIwms wurde die Materialbeschaffung zentralisiert und automatisiert. PSIwms sorgt dafür, dass die Fertigungsmaterialien zur richtigen Zeit am jeweiligen Produktionsplatz verfügbar sind. Dringend benötigte Waren werden direkt erfasst und ohne Zwischeneinlagerung an den Arbeitsplatz geliefert. Für alle anderen Materialien wird ein halbautomatischer Stapler über ein Regalbediengerät gesteuert, der diese dann an den Zielplatz bringt, den PSIwms vorgibt. Die Übergabe wird über ein mobiles Datenterminal quittiert.
Darüber hinaus übernimmt PSIwms die Koordination von hausintern produzierten Teilen sowie das logistische Handling von Stromkabeln und Flüssigkeiten. Fehlt Material, stößt das System automatisch eine Nachschublieferung an.
Lagermerkmale
- 2.112 qm Lagerfläche
- 22.573 zu verwaltende Stellplätze
- 6.000 SKUs
- 1 Schmalgangstapler bedient 2 Gassen je 50 m Länge, 18 Shuttle
- Tablarlager, Kragarmlager
- Lagergutarten: Langgut, Material in Behältern/Kartons oder auf Paletten, Gitter-boxen, Schläuche, Kabel, Rollenware
- Zwei- bzw. mehrstufige Komissionierung per Datenfunk + mittels Beleg
Das Ergebnis im Detail
Durch die Implementierung von PSIwms wurde die Produktionslogistik bei Koenig & Bauer Kammann erheblich verbessert. Die Materialflüsse sind effizienter, Engpässe bei der Materialverfügbarkeit wurden reduziert und die Produktivität konnte gesteigert werden.
Das PSIwms verbessert das Zusammenspiel vom Lagerverwaltungssystem und dem ERP. Die Ansprech-partner bei PSI waren jederzeit erreichbar, dies war für uns in der Go- Live-Phase sehr hilfreich.
PSIwms Funktionen im Einsatz
- Cross Docking
- Stammdaten-Verwaltung
- Handling Units Management
- Leergut und Ladehilfsmittel
- Staplerleitsystem
- Produktionsversorgung-/entsorgung
- Mehrlagerfähigkeit
- Archiv
Fazit
Koenig & Bauer Kammann hat mit PSIwms eine effiziente Lösung zur Optimierung seiner Produktionslogistik gefunden. Die Automatisierung und zentrale Steuerung der Materialflüsse haben zu einer signifikanten Effizienzsteigerung geführt. PSIwms unterstützt nicht nur die Produktion, sondern auch die Lagerverwaltung und sorgt so für eine durchgängige Prozessoptimierung.
