PSImetals Planning Dashboard zeigt, wie die Daten in der Software dargestellt werden.

PSImetals - Module PSImetals Planning

Verwalten Sie die gesamten Planungsabläufe, von der langfristigen Geschäftsplanung über die operative Betriebsplanung bis hin zur kurzfristigen detaillierten Anlagenplanung.

Revolutionieren Sie Ihre Supply-Chain-Planung mit Echtzeitdaten


Gute Pläne sollten mit den Geschäftszielen übereinstimmen, aber vor allem sollten sie umsetzbar sein. PSImetals Planning nutzt spezialisierte Daten und Optimierungsmodelle, um Pläne und Zeitpläne in Echtzeit zu erstellen, an die Produktion zu übergeben, wobei der Materialfluss und Energiebedarf und -angebot von der Metallerzverarbeitung bis zum Versand über alle Prozessschritte optimiert wird. 

PSImetals Planning unterstützt verschiedene Auftrags- und Beschaffungsmodele von Make-to-Order über WIP-Bevorratungsaufträgen zu Make-to-Stock und Make-Or-Buy Entscheidungen. Die Überwachung wichtiger Leistungsindikatoren (KPIs), erleichtert die Abstimmung der unterschiedlichen Organisationseinheiten zur Entscheidungsfindung um unter anderem die betriebliche Effizienz zu verbessern.

Erkunden Sie die Natur Ihrer Lieferkette!

Ihre Vorteile

  • Kürzere Durchsatzzeiten
  • Reduzierte Lagerbestände für Zwischenprodukte
  • Verbesserte Produktqualität durch Berücksichtigung der Planungsregeln
  • Optimierte Auftragskombinationen
  • Maximierte Prozessleistung
  • Gesteigerte Effizienz der Planungsabläufe
  • Einfache und schnelle Aktualisierung der Produktionspläne und Anlagenprogramme
  • Schnellste Reaktion auf Planabweichungen
PSImetals Service Platform Zeigt die Module der PSImetals Software.

Digitales Definieren Ihrer Planungs- und Terminierungsprozesse

Da hilft die PSImetals Service Platform 

  • Einfache Integration von KI- oder Qualitätsindikator-Diensten
  • Java-basierte Softwaretechnologie für hohe Konfigurierbarkeit und intuitive Benutzeroberflächen
  • Zertifizierte SAP-Anbindung und optimierte Schnittstellen
Decarbonization & Energy Services wird mit der PSImetals Software dargestellt.

Decarbonization & Energy Services

Gegenwärtig befindet sich die Metallindustrie im Wandel hin zu nachhaltiger, klimaneutraler Produktion. Die Umstellung auf Prozesse auf Netto-Null-Emissionen erfordert eine gleichzeitige Digitalisierung unter Nutzung innovativer Software für ein effizientes Produktionsmanagement zur optimierten Planung, Terminierung und Ausführung aller Teilprozessschritte. Mit unserem 360°-Ansatz unterstützen wir Sie bei der digitalen Transformation und auf Ihrem Weg zu einer grünen Produktion.

Decarbonization & Energy Services kennenlernen

Funktionen

  • Bedarfs- und Absatzplanung Bedarfs- und Absatzplanung beginnt mit der Erstellung von möglichen Bedarfsprognosen und deren Bewertung. Danach folgt die Verkaufs- und Betriebsplanung, bei der Bedarfe und verfügbare Kapazitäten gegenübergestellt werden, um Produktionspläne, Produktionsbedingungen und Verkaufsquoten zu generieren. Der Prozess endet mit einer interaktiven oder automatisierten (ATP) Auftragsterminbestätigung, die auf fundierter Entscheidungsfindung beruht.
  • Materialflusssteurung und Produktionsplanung Die Materialflusssteuerung und Produktionsplanung bezeichnet die Optimierung von Kapazitätsplänen und Zielmaterialflüssen sowohl auf Produktfamilien- als auch auf Fertigungsauftragsebene. Sie umfasst die Kampagnenplanung und ist eine Spezialisierung des Bedarfs-und Absatzplans, die unter anderem auch zur Auftragsbestätigung unter kapazitiven Gesichtspunkten (CTP) genutzt wird.
  • Materialplanung Die Materialplanung beruht auf der Ermittlung des offenen Nettobedarfs vorliegender Aufträge oder zur Einhaltung von Soll- bzw. Zielbeständen. Die Optimierung von Materialanbindung bzw. Materialreservierungen sowie die Erstellung von Wiederbeschaffungsaufträgen für Auftragsentkopplungspunkte sowie die Unterstützung von VMI-Strategien (Vendor Managed Inventory) gehören genauso zur Material Planung wie die Optimierung von Auftragskombinationen auf Breitbändern und in der Grobblechproduktion.
  • Auftragsterminierung und Anlagenprogrammerstellung Die Auftragsterminierung basiert auf einer werksübergreifenden Terminierung des Auftragsbestandes. Die Anlagenprogrammbildung nutzt metallindustriespezifische Modell für unter anderem Stranggussanlagen, Warm- und Kaltwalzen sowie Galvanisierungslinien für die Durchsatzoptimierung für alle oder zumindest die zentralen Produktionsanlagen und dient unter anderem zur Optimierung des Warm- und Direkteinsatzes mit nahtlose Integration in das Produktionsmanagementsystem.
  • Analyse und Planbewertung Die integrierte Analyse und Planbewertung dient dem Vergleich von Was-wäre-wenn-Szenarien anhand von Leistungsindikatoren (KPIs) sowie deren Überwachung in Planung und Produktion unter Verwendung integrierter Business Intelligence (EBI)-Werkzeuge mit Berichten, Diagrammen und Dashboards.

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